1. Ko'proq qora dog'lar paydo bo'lishining sababi
- Xom ashyoning o'zi sifati yomon, qora dog'lar ko'proq
- Vintning mahalliy qizib ketishi, natijada materialning karbonlanishi va karbid material chizig'iga olib keladi, natijada ko'proq nuqtalar paydo bo'ladi.
- Vintning mahalliy kesishishi juda kuchli, natijada materialning karbonizatsiyasi kuchayadi va karbid material chizig'iga keltiriladi, natijada ko'proq oziqlanish nuqtalari paydo bo'ladi.
- Bosh bosimi juda katta (tiqilib qolish, juda ko'p filtr ekrani, bosh harorati juda past), qayta oqim moddasi juda ko'p, materialning karbonizatsiyasi kuchayadi va karbid material satriga keltiriladi, natijada ko'proq besleme nuqtalari paydo bo'ladi.
- Mashinaning xizmat qilish muddati uzoq, vint va barrel orasidagi bo'shliq oshadi va barrel devorining yopishishi kuchayadi. Ekstruziya vaqtining o'tishi bilan u asta-sekin moddiy barga keltiriladi, natijada ko'proq ball olinadi
- Tabiiy egzoz porti va vakuumli egzoz porti uzoq vaqt davomida tozalanmaydi, ko'mir kimyoviy birikmasining to'planishi ortadi va keyingi doimiy ekstruziya material satriga keltiriladi, natijada ko'proq oziqlantirish nuqtalari paydo bo'ladi.
- Tashqi muhit yoki boshqa aralashmalarning sun'iy sababi aralashtiriladi, natijada ko'proq qora dog'lar paydo bo'ladi
- Og'iz qolipi (chiqish va ichki o'lik burchaklarni o'z ichiga olgan holda) toza emas, natijada ko'proq qora dog'lar paydo bo'ladi.
- Chiqish joyi etarlicha silliq emas (masalan, ba'zi sayoz oluklar va teshiklar va boshqalar), materiallar uzoq vaqt davomida to'planishi mumkin, ekstruziya vaqti o'tishi bilan u asta-sekin karbonlanadi va keyin material bariga keltiriladi, natijada ko'proq hosil bo'ladi. qora dog'lar
- Asl ipning bir qismi shikastlangan (yo'qolgan burchak, eskirish va o'lik burchaklarning boshqa shakllanishi), natijada materialning karbonlashuvining o'lik burchagi, keyingi uzluksiz ekstruziya jarayonida asta-sekin material panelidan chiqariladi, natijada. ko'proq qora dog'lar
Tabiiy egzoz va vakuumli egzoz silliq emas, natijada vintdagi materialning karbonlanishi, natijada ko'proq qora dog'lar paydo bo'ladi.
2. Tayyor mahsulotni qayta ishlash jarayoni muammolarini tahlil qilish
Buzilgan chiziqning asl etishmasligi:
Filtrni to'r yoki varaq raqamini ko'paytirish;
Xost tezligini kamaytiring yoki oziqlantirish tezligini mos ravishda oshiring;
Ekstruziyani qayta ishlash haroratini mos ravishda pasaytiring (burun yoki boshqa joylar)
Tashqi iflosliklar:
Har bir aralashtirish va tushirish bo'g'inidagi uskunaning o'lik burchaklari tozalanganligini va aralashmalar aralashganligini tekshiring.
Dastlabki skrining uchun maydalagichni yoki qo'lda maydalagichni qo'shish uchun iloji boricha kamroq, iflosliklarni olib tashlang
Filtrni to'r va varaqlar sonini ko'paytiring
Teshiklarni mumkin bo'lgan qoldiqlar bilan yopishga harakat qiling (qattiq yoki to'r)
Ichki iflosliklar:
Bosh bosimi juda yuqori (shu jumladan og'iz mog'orining bloklanishi, juda ko'p filtr ekrani, boshning harorati juda past), natijada reflyuks va karbonizatsiya kuchayadi, karbid tortish ta'sirida chiziqdan chiqariladi, natijada singan tasma
Ekstruderning mahalliy haddan tashqari qizishi, natijada karbonizatsiya kuchayadi, karbid tortish ta'siri ostida material chizig'idan chiqariladi, bu esa singan chiziqqa olib keladi.
Vintli kesish juda kuchli, buning natijasida materiallar mahalliy karbonlanadi, karbid tortish ta'sirida material chizig'idan chiqariladi, natijada chiziq sinadi.
Mashinaning xizmat qilish muddati uzoq, vint va bochkaning aşınması, bo'shliq kuchayadi, qayta oqim kuchayadi, barrel devoriga yopishtirilgan karbid ortadi, ekstruziya vaqti bilan karbid asta-sekin material chizig'iga chiqariladi, ostida. tortish harakati, natijada chiziq singan
Vakuum yoki tabiiy egzoz porti (shu jumladan qistirma va o'lik burchaklar) uzoq vaqt davomida tozalanmaydi, uglerod kimyoviy mavjudligi tasmaga tortish ta'sirida olib kelinadi, natijada chiziq parchalanadi.
Burunning og'zi qolipi (shu jumladan, tushirish porti va burunning ichki o'lik burchagi) tozalanmaydi va og'iz qolipi karbidni o'z ichiga oladi yoki aralashmalar material chizig'iga olib kelinadi, natijada tortishish ta'sirida singan chiziq paydo bo'ladi.
Filtrni almashtirish vaqt oralig'i juda uzun, filtr bloklangan, material tashqariga chiqa olmaydi, natijada chiziqlar singan.
Materiallarni yomon shakllantirish
Ekstruziya harorati past yoki vintni kesish juda zaif, material to'liq plastiklashtirilmagan, material tortish ta'sirida urilib ketadi, natijada chiziq sinadi.
Formulalar tizimidagi past erish nuqtasi qo'shimchalari (jumladan, EBS yoki PETS va boshqalar) zaif vintlardek kesish yoki vint va bochka orasidagi bo'shliqning oshishi va zaif kesish natijasida yomon plastiklash va singan chiziqqa olib kelishi mumkin.
Materiallar xususiyatlarining o'zgarishi
Bir xil haroratda aralash komponentlar, likvidlik juda katta farq, chunki suyuqlik mos kelmaydi yoki to'liq mos kelmaydi (jumladan, jismoniy chalkashlik va kimyoviy reaktsiya), nazariy jihatdan bu "fazani ajratish", "fazani ajratish" odatda aralash ekstruziyada paydo bo'lmaydi, inyeksion kalıplama jarayonida ko'proq paydo bo'ladi, lekin agar MFR juda katta bo'lsa, vintning nisbiy kesishishi zaif bo'lsa, sinishi mumkin
Aralash komponentning yopishqoqligi o'zgarishi: xuddi shu material uchun, agar MFRning qisqarishi, qattiqligi, qattiqligi va bo'shlig'i bo'lsa, partiyaning molekulyar og'irligi avvalgidan ko'ra, yopishqoqlikning oshishiga olib kelishi mumkin, dastlabki ishlov berish harorati va jarayoni ta'sirida, yomon plastiklash, ekstruziya haroratini yaxshilaydi. yoki mezbon vida tezligini kamaytirish hal qilinishi mumkin
Material lentasi tutilgan bug 'yoki egzoz silliq emas
Qayta ishlash harorati juda yuqori yoki vintning mahalliy kesishishi juda kuchli yoki vintning mahalliy qizib ketishi, natijada ba'zi otash geciktiriciler va boshqa qo'shimchalarning parchalanishiga olib keladi, gazni chiqaradi, vakuum o'z vaqtida gazni tortib olmaydi, gaz material satrida, tortish ta'sirida ushlanib qoladi, natijada singan chiziq paydo bo'ladi
Material juda nam, ishlov beradigan suv bug'lari tabiiy egzoz va vakuumni o'z vaqtida olib tashlamaydi va bug 'tanasi material chizig'ida, tortish ta'sirida ushlanib qoladi, natijada singan chiziq paydo bo'ladi.
Tabiiy chiqindi yoki vakuumli chiqindi silliq emas (tiqilib qolishi, havo oqishi, qistirma juda baland), buning natijasida gaz (yoki bug ') material chizig'ida, tortish ta'sirida tiqilib qoladi, natijada chiziq sinadi.
Materialning qattiqligi juda katta, suv juda sovuq yoki juda ko'p suv, tortish mos kelmaydi
Materialning qattiqligi juda katta, suvning harorati juda past, juda ko'p, ozuqa boshi juda yumshoq, suv tortishish mos kelmasligi ta'sirida darhol juda qattiq bo'lib, buzilishiga olib keladi -- bu hodisa ko'pincha PBTda paydo bo'ladi yoki PET va tolalar, kompyuter va tolalar, AS, tolalar, ABS va tolaning kristallanish tezligi juda tez yoki qattiq juda katta materialdir, ayniqsa kichik mashina tajribasi jiddiyroq, suv haroratini yaxshilash, suvni kamaytirish, ichiga ruxsat berish vaqtida ma'lum bir yumshoqlikni saqlash uchun to'sar ipi, hal qilinishi mumkin
Filtr mashining kam raqami yoki varaq raqami yetarli emas:
Ushbu hodisa ko'pincha yuqoridagi bosh bosimi etarli bo'lmaganda, tashqi aralashmalar va ichki aralashmalar bo'lganda paydo bo'ladi.
3. Granulyatsiyani tahlil qilish
Yomon egzoz:
Egzoz (yoki bug ') silliq emas: tabiiy egzoz yoki vakuumli egzoz tufayli silliq emas (material juda og'ir bo'lishi mumkin, shuningdek, olovga chidamli va boshqa yordamchi parchalanishi mumkin va vakuum blokirovkasi yoki vakuum juda kichik yoki oqish yoki vakuum qistirmalari bo'lishi mumkin. pad juda baland), natijada zarrachalarda gaz (bug ') mavjudligi, bo'shliq paydo bo'ladi.
Malformatsiya:
Qayta ishlash harorati past, material to'liq plastiklashtirilmagan, ichi bo'sh zarralar tufayli engil (teshik), singan chiziqdan kelib chiqqan og'ir (teshik)
Juda ko'p past erish nuqtasi qo'shimchalar (EBS yoki PETS, shu jumladan), zaif vint kesish asosi ostida (masalan, oddiy ABS liniya 2 ishlab chiqarish, EBS juda ko'p bo'lishi mumkin emas, juda ko'p "g'ovak"), yomon natijada bor. materialning plastiklashuvi va ichi bo'sh shakllanishi
Juda ko'p past erish nuqtasi qo'shimchalari (shu jumladan EBS yoki PETS) va vint va silindr orasidagi bo'shliq ortadi (masalan, 1-qator oddiy ABS ishlab chiqaradi, ba'zan EBS juda ko'p bo'lishi mumkin emas, juda ko'p "g'ovak") yoki zaif vint. kesish, natijada yomon plastiklash va ichi bo'sh hosil bo'ladi
Suv harorati juda past: sovutish suvi harorati juda past, material suvning qisqarishiga to'g'ri keladi, natijada PP mahsulotlari kabi qisqarish teshigi paydo bo'ladi -- Bu hodisa asosan kristalli plastmassalar uchun; Umuman olganda, kristalli plastmassalar (PP, PA, PBT va boshqalar kabi) past suv haroratidan foydalanishi kerak, kristalli bo'lmagan plastmassalar (tormoz, PC / ABS, HIPS va boshqalar) yuqori suv haroratidan foydalanishi kerak.
