Titan dioksidining yuqori miqdori pulverizatsiyaning kuchayishiga olib keladi, ammo plastik mahsulotlarning yo'q qilinishi, yuqori titanium dioksid miqdori pulverizatsiya tezligining oshishiga, zarba kuchining pasayishiga olib keladi, odatda maxsus profildagi eng yaxshi titan dioksid miqdori 5 ~ ni tashkil qiladi. 12 PHR.
Mikser 80 darajaga yetgandan so'ng, titan dioksidi mikserga qo'shiladi, shunda ishqalanish natijasida paydo bo'lgan yorqinlikni yo'qotish yoki rangning shikastlanishi oldini oladi yoki sezilarli darajada kamayadi. Majburiy shart, albatta, pigmentlarni namlash va osongina tarqatish mumkin.
Rangli asos bilan bo'yashda, L / D dan 15 dan ortiq yoki samarali aralashtirish effektiga ega bo'lgan plastik mashinani tanlash yaxshidir va 100 ~ 120 filtr ekranidan foydalanish eng yaxshisidir, oziqlantirish qismining harorati taxminan ko'tarilishi mumkin. Rang bazasini oldindan eritib, uning qatronda tarqalishini rag'batlantirish uchun 10 daraja.
PVX Qayta ishlash jarayonida, aralashtirish kesish kuchi maksimal darajaga etganida, polimer bilan o'rashdan oldin, titanium dioksidning silliqlash ta'siri mikser va aralashma o'rtasidagi aloqa yuzasida eng jiddiy hisoblanadi. Kalıplama jarayonida plastmassada titanium dioksid pigmentining aşınması ruxsat etilgan miqdorga nisbatan ahamiyatsiz, chunki titan dioksidi va mashinaning ichki devori o'rtasida deyarli to'g'ridan-to'g'ri aloqa yo'q.
Titan dioksidi, boshqa chang materiallari kabi, atrof-muhitdan namlikni ham o'zlashtiradi. Namlikni yutish miqdori pigment atrofidagi atmosferaning nisbiy namligiga bog'liq. Pigmentning yuqori namligi pigmentni qayta birlashtirishni va uning namligini kamaytirishni osonlashtiradi va odatda pigmentning yomon tarqalishiga olib keladigan ikkita omil.
Titan dioksidini samarali sirtni tozalashsiz ishlatganda, quyosh nuri va suv ta'sirida, PVX profili mahsulotning tashqi ko'rinishi va rangiga jiddiy ta'sir ko'rsatadigan kulrang o'zgarish fenomenini ishlab chiqarish oson. Shuning uchun, qo'rg'oshin stabilizatori sharoitida, yaxshi sirt qoplamasidan so'ng yaxshi ob-havoga chidamli titanium dioksidini tanlash kerak. (Titanium dioksid yuzasida adsorbsiyalangan suv va kislorod OH gidroksil radikali kabi birlamchi erkin radikallarni hosil qiladi. ˙ va peroksid gidroksil radikali HOO ˙.Erkin radikallar pigment yuzasidan matritsaga o‘tadi, gidroksil radikali OH ˙ organik molekulalar bilan reaksiyaga kirishib, oraliq parchalanish mahsulotlarini hosil qilishi mumkin, peroksidlanish radikali HOO ˙ qo‘rg‘oshin tuzini past valentlik holatiga keltirishi mumkin. ）
Shuning uchun plastmassada ishlatiladigan umumiy titanium dioksidi sirtni qayta ishlashga muhtoj. Titan dioksidi yuzasi bilan qoplangan noorganik oksid navlari har xil, titanium dioksidning ishlashiga ta'siri, alyuminiy oksidi asosan titanium dioksidning kimyoviy barqarorligini yaxshilaydi, kremniy dioksidi va sink oksidi asosan titanium dioksidning ob-havoga chidamliligini yaxshilaydi, qoplangan kremniy miqdori qanchalik yuqori bo'lsa, ob-havoga chidamliligi qanchalik yaxshi bo'lsa-da, u titanium dioksidning qoplama kuchiga ta'sir qiladi.
Noorganik sirt bilan ishlov berilgandan so'ng, pigment kimyoviy bog'langan suvni o'z ichiga oladi, lekin u qaynash nuqtasidan yuqori bo'lganda uni chiqarib bo'lmaydi, bu suv odatda PVX ishlov berishga ta'sir qilmaydi, chunki odatda PVX ishlov berish haroratida u mavjud. qaynash nuqtasiga etib bormagan.
Noorganik oksidli qoplama bilan qoplangan titan dioksidi zarralari yuzasiga qo'shimcha ravishda, keyin esa organik moddalar bilan ishlov berish, PVX-U tizimidagi titanium dioksidini oson tarqatish, shuningdek, titanium dioksidning gigroskopik pasayishiga olib kelishi mumkin.
Sirtdagi noorganik qoplama darajasi qanchalik zich bo'lsa, titan dioksidining konsentrlangan sulfat kislotada eruvchanligi shunchalik past bo'ladi va tegishli titanium dioksidning ob-havoga chidamliligi shunchalik yaxshi bo'ladi, shuning uchun kislota eruvchanligi titanning ob-havoga chidamliligini tavsiflash uchun asos sifatida ishlatilishi mumkin. dioksid.
Super bardoshli titanium dioksid titanium dioksid sirtini tozalash uchun zich silikon konvert yoki zirkon oksidi stabilizatori sifatida yaratilgan. Ushbu sirtni davolash ultrabinafsha nurlanish ostida ishlab chiqarilgan titan dioksidi zarrachalari yadrosi va qatronlar tizimlarining erkin radikal komponentlari o'rtasidagi o'zaro ta'sirni kamaytiradi, ammo ba'zi kamchiliklar ham mavjud. Zich kremniy qoplamali sirtni tozalash usullari mukammal antipulverizatsiya xususiyatlariga ega, lekin odatda erituvchi tizimda dispersiyani kamaytirish, yorqinlikni saqlash va kondensatsiyaga chidamlilik evaziga. Pastroq kondensatsiyaga chidamlilik va yuqori darajadagi ishlov berish (odatda titanium dioksid miqdori atigi 89 foizni tashkil qiladi) dastlabki nashrida va qoplama tizimini kamaytirishi mumkin, ko'plab qatronlar sirtni qayta ishlashda yuqori qoplama kuchiga, yorqinlik va porlashni ushlab turishiga erishishi mumkin, ammo kukun ishlashi xarajati.
