Ekstruderning uchta funktsional maydonining vazifalari boshqacha.
Oddiy ishlab chiqarish holatida material oziqlantirish qismiga va siqish qismiga kiradi, chunki ekstruder va belgilangan harorat o'rtasidagi harorat farqi juda katta va kesish issiqlik ta'siri aniq emas, asosan isitish halqasiga tayanadi. tashqi issiqlik juda ko'p, shuning uchun isitish halqasi ishni to'xtatmasligi kerak, shuning uchun bu ikki qism isitish maydoni deb ataladi.
Bu, asosan, issiqlikni ta'minlash uchun tashqi isitish va vintni kesish, siqilish va ishqalanish kombinatsiyasi bilan ta'minlanadi (kesish issiqligi, ya'ni vint va vintning issiqligi va vint yivining pastki qismi orasidagi material; kesish. ikkita vint orasidagi materialning kesishishi natijasida hosil bo'lgan issiqlik. Uchta issiqlik manbalari kesish issiqligining eng katta ulushiga ega bo'lib, ular umumiy ravishda kesish issiqligi deb ataladi).
Eritma siqilish qismidan keyin eritish qismiga va o'lchash qismiga kiradi va asosan plastiklashtirilgan va hatto ortiqcha "kesish issiqligi" ga ega. Ushbu bosqichda haroratni nazorat qilishning maqsadi issiqlik ta'minotini qo'shimcha qilish emas, balki eritish "haddan tashqari harorat" bo'lganda ortiqcha issiqlikni uzatish uchun "sovutish" ni o'z vaqtida amalga oshirishdir. Faqat vintning katta issiqlik yo'qotilishida yo'qolgan issiqlik vaqti-vaqti bilan to'ldiriladi, shuning uchun bu ikki qism "doimiy harorat zonasi" deb ataladi.
